Envío de fichas y planos
Adjunta foto de la placa, diámetro de conexión y rango de trabajo. Respondemos con la viabilidad de recalibración o el reemplazo sugerido.
info@hellisheck.comVálvulas de seguridad y alivio de alta presión
Línea de vapor
Recipientes a presión
Calibración en banco
Una válvula de alivio no trabaja todos los días, pero el día que actúa define si la caldera sigue siendo un equipo o se convierte en un problema de planta. Estas unidades se calibran una por una antes de salir del taller, con el valor de tarado que indica el cliente, y se entregan con el certificado de prueba en mano.
Protección de líneas de vapor y recipientes a presión
Se instalan en cabezales de vapor, domos de caldera, colectores de condensado y recipientes que operan por encima de la presión atmosférica. El cuerpo y el disco se mecanizan en acero apto para temperaturas elevadas, de modo que el asiento no se deforme con los ciclos térmicos propios de una planta textil o pesquera que trabaja por turnos largos.
El resorte se elige según el rango de trabajo real, no según un catálogo genérico. Si la presión de operación queda demasiado cerca del tarado, la válvula empieza a gotear y pierde vapor; si queda demasiado lejos, la descarga llega tarde. Ese margen se define con los datos de la línea, no a ojo.
Calibración y certificado de prueba
Cada unidad pasa por banco de calibración con manómetro patrón. Se registra la presión de apertura, el cierre y el comportamiento del resorte dentro del rango. El cliente recibe el certificado con el valor de tarado aplicado, lo que simplifica las inspecciones internas y los expedientes de seguridad del área de calderos.
Cuando el tarado pedido no coincide con el rango del resorte disponible, se avisa antes de fabricar. Forzar una calibración fuera de rango es la forma más rápida de tener una válvula que no responde cuando debe.
Antes de poner la línea en servicio
La instalación correcta exige verificar la contrapresión del sistema de descarga y el diámetro de la tubería de salida. Una válvula bien calibrada con una descarga mal dimensionada sigue siendo un riesgo: el vapor no evacua y la presión se acumula aguas arriba. También conviene revisar que no exista ninguna válvula de bloqueo entre el recipiente protegido y la válvula de alivio.
Recomendamos una revisión periódica del asiento y del resorte, sobre todo en líneas con arrastre de partículas o condensado. El desgaste no siempre se nota a simple vista, pero se refleja en la presión real de apertura.
Si necesitas definir el tarado, el diámetro de descarga o el tipo de conexión para una línea existente, revisa el resto de nuestros equipos de vapor y presión o escríbenos desde la página de contacto con los datos de operación.