Unidad de carcasa y tubos con haz extraíble que transfiere calor entre dos fluidos sin ponerlos en contacto. Se instala en circuitos de agua caliente, aceite térmico y condensado de plantas pesqueras y textiles, donde el calor residual de un lazo conviene reutilizarlo en otro en lugar de perderlo por la envolvente. El haz se retira hacia un lado para limpieza mecánica periódica, sin cortar la carcasa ni desmontar la línea completa.
Cómo trabaja dentro del circuito
El fluido caliente recorre los tubos y el fluido a calentar pasa por el lado de la carcasa, guiado por deflectores que obligan al caudal a cruzarse con el haz en lugar de circular en línea recta. Esa disposición sube la velocidad del fluido por la coraza y mejora el coeficiente global de transferencia, así que el equipo entrega más calor útil con la misma superficie. En plantas con agua de proceso cargada de sales o restos orgánicos, la limpieza mecánica del haz marca la diferencia frente a diseños sellados que solo admiten lavado químico.
Las bridas y los empaques se eligen según la presión y la temperatura reales de operación, no según un valor nominal de catálogo. Cuando el circuito trabaja con condensado a temperatura alta, el empaque y el material de las bridas condicionan la frecuencia de mantenimiento más que el propio haz.
Dónde encaja y qué conviene revisar antes
Es habitual verlo aguas abajo de una caldera, recuperando calor de purgas o de retorno de condensado antes de devolverlo al ciclo. También se usa para enfriar aceite térmico de prensas y líneas de cocción, o para precalentar agua de alimentación con el calor de un lazo que de otro modo se ventila. En plantas pesqueras suele trabajar con agua de mar o salmuera, y ahí el material del tubo y la frecuencia de limpieza pesan más que la ganancia térmica teórica.
Antes de definir el equipo hay que fijar cuatro datos: caudal y temperatura de entrada de cada fluido, presión de diseño del lado más exigente y calidad del agua. Con eso se calcula el área de transferencia y se decide el número de pasos por el lado de los tubos. Si el caudal varía mucho a lo largo del turno, conviene prever una derivación para no forzar el haz por debajo de su velocidad mínima, que es donde la incrustación avanza más rápido.
Entrega y puesta en servicio
Cada unidad sale con plano de conexiones, protocolo de prueba hidrostática y la identificación de las bridas de entrada y salida. La prueba se realiza antes del despacho y el certificado acompaña al equipo. En obra, la puesta en servicio exige verificar el sentido de flujo, purgar el aire atrapado en la carcasa y comprobar que las válvulas de venteo y drenaje queden accesibles para el mantenimiento futuro. Un intercambiador mal purgado pierde buena parte de su superficie útil aunque el cálculo esté correcto.
El haz extraíble facilita la limpieza, pero también obliga a dejar espacio libre a un costado para retirarlo. Esa holgura se define en la etapa de montaje y no se puede improvisar después. Si el equipo se instala pegado a un muro o a otra línea, la ventaja del haz retirable se pierde.
Alcance del suministro
Fabricamos la carcasa, el haz de tubos, los deflectores y las bridas según los datos de proceso del cliente. El aislamiento térmico exterior se puede incluir para reducir las pérdidas en superficie y mantener la temperatura de la sala dentro de rangos de trabajo seguros. No entregamos el equipo con instrumentación de control montada salvo indicación expresa, ya que cada planta maneja su propio lazo de regulación.
Para revisar si este intercambiador encaja en tu circuito, lo más rápido es enviarnos los datos de operación de ambos fluidos. Con eso respondemos con la configuración propuesta y las condiciones de limpieza recomendadas. También puedes ver el resto de equipos de nuestro catálogo de productos o escribirnos directamente desde la página de contacto.
